產品介紹

KOH YOUNG Zenith Alpha 3D AOI

KOH YOUNG Zenith Alpha 3D AOI是由韓國KOH YOUNG公司研發的一款領先的三維自動光學檢測（AOI）設備，專為高精度、高效率的電子制造行業設計。它結合了最新的3D成像技術與智能化檢測系統，能夠精確檢測各種電子元器件的焊接質量、位置和尺寸，廣泛應用于SMT生產線、PCBA檢測、LED顯示屏焊接質量檢測等領域。

作為一款高端AOI設備，Zenith Alpha不僅能提供傳統的2D圖像檢測，更重要的是其獨特的3D掃描技術，能夠檢測到焊接過程中可能出現的微小缺陷，保證產品的高質量交付。其強大的性能、高速的處理能力和精準的檢測精度，使其成為現代電子制造行業中的核心檢測設備之一。

主要特點

1. 3D成像技術
   Zenith Alpha 采用先進的3D掃描成像技術，能夠全面捕捉PCB的三維表面特征，檢測焊接質量的深度、傾斜角度以及元器件的準確位置。與傳統的2D檢測技術相比，3D AOI能夠更好地識別出例如虛焊、橋接、焊球、剝離等難以檢測的缺陷，提供更高精度的檢測結果。

2. 超高精度與高分辨率
   該設備支持高達±10μm的檢測精度，能夠檢測到極小的焊接缺陷，適用于高密度、高精度的電子元器件，如BGA、CSP、QFN等。其超高分辨率相機和獨特的檢測算法，使其能夠精確區分微小的缺陷，確保每一個焊接點的質量。

3. 高速檢測性能
   Zenith Alpha 配備強大的處理器和圖像處理算法，支持每小時檢查超過30,000個組件。即使在高速度的生產環境下，仍然能夠保證高效的檢測速度和準確的缺陷識別，大大提高了生產線的工作效率。

4. 智能化缺陷診斷與分析
   設備內置了智能算法，能夠自動對檢測到的缺陷進行分類和診斷，并生成詳細的缺陷報告。這不僅為生產線提供了即時的質量反饋，還幫助工程師分析和解決問題，從而優化生產工藝，提升生產效率。

5. 全自動化與生產線集成
   Zenith Alpha 完全支持自動化操作，可以與現有的SMT生產線無縫對接，支持SMEMA、MES等工業標準協議。這意味著設備可以與生產線中的其他設備實現數據互聯和實時信息共享，減少人工干預，提升整體生產效率。

6. 多種檢測功能
   除了常規的焊接缺陷檢測外，Zenith Alpha還能夠進行PCB缺陷檢測、元器件偏移檢測、焊球檢測以及焊盤缺陷檢測等。無論是用于電子元器件、LED顯示屏還是其他復雜電子產品的質量檢測，Zenith Alpha 都能提供高效、準確的檢測支持。

7. 易于操作與維護
   Zenith Alpha 配備友好的用戶界面，操作簡單，易于設置和操作。設備還具有自我診斷和遠程維護功能，能夠大大減少維護成本并提高設備的正常運行時間。此外，支持自動校準和自我學習功能，設備可根據生產需要進行靈活調整，進一步提高生產線的效率和靈活性。

技術規格

• 相機系統：高分辨率相機，提供精細的圖像檢測能力
• 檢測精度：±10μm，極高精度，適用于高密度元器件的檢測
• 檢測速度：支持30,000 CPH（每小時檢測30,000個元器件）
• 最大PCB尺寸：支持最大尺寸750mm x 600mm的PCB板
• 功能：焊接缺陷檢測、元器件位置檢測、焊球與焊盤缺陷檢測、3D表面掃描等
• 接口支持：SMEMA、MES、EIP等自動化生產線接口，確保與其他設備無縫集成

適用領域

• 電子制造：廣泛應用于手機、計算機、汽車電子、家電等電子產品的SMT生產線質量檢測。
• PCB生產：特別適用于多層、高密度PCB的焊接質量檢測，能夠檢測細微的焊接缺陷。
• LED顯示屏：用于高精度LED顯示屏焊接點的質量控制，確保每個焊接點符合標準。
• 高精密電子元器件：適用于檢測BGA、CSP、QFN等精密元器件的焊接缺陷。

KOH YOUNG Zenith Alpha 3D AOI簡介

1. 利用Koh Young人工智能專利技術提高3D檢測性能

2. 可適用于復雜產線的高速檢測

3. 性價比好的設備

4. 可檢測高元器件(Alpha HS+)

5. 基于人工智能技術的3D幾何自動編程(KAP)

6. KSMART 解決方案：基于全3D檢測的監控系統

KOH YOUNG Zenith Alpha 3D AOI介紹

KOH YOUNG Zenith Alpha 3D AOI圖